SLA, stojąca w urządzeniu stereolitograficznym, reprezentuje najwcześniejszą i najbardziej precyzyjną technologię drukowania 3D klasy 3D. Jego zasada operacyjna obejmuje:
-Ustanowanie lasera ultrafioletowego (zwykle długość fali 355 nm) do wykonywania skanowania na poziomie mikronowym na powierzchniach żywicy fotopolimerowej
-warstwy utwardzania żywicy płynnej po cyfrowym konturach modelu cyfrowego
-Suknizacja materiału-cumulacyjnego w celu utworzenia kompletnych części 3D
Kluczowe aplikacje
-Prototypowanie Prototypu (modele sprawdzania poprawności koncepcji)
-Testy funkcjonalne (weryfikacja montażu)
-Produkcja o niskiej objętości (50-300 sztuk)
-Komponenty o wysokiej precyzji
Modele modelu SLA 3D jest odpowiednie do testowania małych partii i ma szybki czas dostawy. Jest to najlepszy i najbardziej ekonomiczny wybór na początkowym etapie próby produktu.
Zalety
Gładkie wykończenie powierzchni
-Wymagane minimalne wymagane przetwarzanie
-Walidacja estetyczna (prototypy produktów konsumenckich)
-komponenty optyczne (przewodniki lekkie, soczewki)
-Prototypy gotowe do parzenia
01
Złożona geometria i możliwości cienkiej ściany
Osiąga niespotykaną swobodę projektowania:
-Kanały internacyjne
-Hallow struktury
-Organiczne kształty
-Ograniczenia ograniczenia obróbki CNC (brak zakłóceń ścieżki narzędzi)
02
Wszechstronność materialna - symulacja szerokiej wydajności
Według różnych rodzajów materiałów żywicznych SLA może symulować różne właściwości, takie jak ABS, PC, PA itp., Aby spełnić wymagania dotyczące wydajności różnych produktów przemysłowych.
03
Szybkie prototypowanie - przyspieszone cykle rozwojowe
-3-5 dni roboczych od CAD do części funkcjonalnych
-Eliminuje koszty formy 15 000–50 000 USD
-iteracje projektowe 5-10 w ramach standardowego czasu realizacji narzędzi
04
Idealny do produkcji o niskiej objętości i niestandardowej
Idealnie dostosowane do:
-Nowe produkty produkcyjne
-Prototypowanie
-Dostosowywanie partii
-Elastyczna adaptacja do zmian projektowych
05
Dostępne materiały i aplikacje można użyć tworzenia modeli SLA 3D
|
Tworzywo |
Kluczowe właściwości |
Odporność na temperaturę |
Typowe zastosowania |
|
Abs |
Zrównoważona siła i koszt |
Do 60 stopni |
• Sprzęt komunikacyjny |
|
PC/PMMA |
Jasność optyczna (trzeba wypolerować) |
Do 60 stopni |
• Lampa |
|
PA (podobne do nylonu) |
Wysoka siła i wytrzymałość |
130-140 stopni |
• Części mechaniczne |
Cały proces
Nasz proces produkcji SLA klasy przemysłowej zapewnia precyzję i jakość na każdym etapie:
Krok 1: Odbiór plików i analiza DFM
Zaakceptowane formaty: STL/Step (wymagane modele wodoszczelne)
Nasi inżynierowie występują:
-Weryfikacja grubości ściany
-Optymalizacja struktury wsparcia
-Quotation z czasem realizacji (obejmuje opcje materiału/procesu)
Krok 2: Wybór materiału i potwierdzenie wykończenia powierzchni
Usługa konsultacji materialnych:
-Zalecenia oparte na aplikacji
-Opcje wykończenia powierzchniowego:
-z nadrukiem
--Błyszczący
-Malarstwo Custom (Pantone-dopasowane)
Krok 3: Precyzyjne drukowanie
Po zaimportowaniu modelu do oprogramowania do krojenia jest on drukowany warstwą warstwą w sprzęcie SLA. Zwykle czas drukowania części wynosi od kilku godzin do ponad dziesięciu godzin, w zależności od głośności.
Krok 4: Przetwarzanie końcowe
Po wydrukowaniu wyczyść resztkową żywicę alkoholem i wykonaj ultrafiolet po utwardzaniu, aby poprawić wytrzymałość i stabilność gotowego produktu.
Krok 5: Wykończenie i usunięcie wsparcia
Ręczne wykończenie:
-Usunięcie wsparcia
-Sanding
Krok 6: Kontrola jakości i wysyłka
Końcowe produkty muszą podlegać kontroli wysokiej jakości, takie jak rozmiar i wygląd, i dopiero po potwierdzeniu, że są wolne od wad, można je zapakować i wysłać.
(Wszystkie procesy są zgodne ze standardami jakości ISO 9001: 2015. Poproś o naszą pełną listę kontrolną QC, aby uzyskać szczegółowe informacje.)
FAQ
Popularne Tagi: Modele modelu SLA 3D, producenci modelu China SLA 3D, dostawcy, fabryka
