Jakie szkolenia są dostępne w zakresie korzystania z usługi druku 3D SLS?
Jako dostawca usług druku 3D SLS rozumiem, że wielu klientów może nie być zaznajomionych z procesem i działaniem druku 3D SLS. Dlatego oferujemy kompleksowe programy szkoleniowe, aby nasi klienci mogli w pełni wykorzystać nasze usługi. W tym poście na blogu omówię różne rodzaje szkoleń dostępnych w zakresie korzystania z usług druku 3D SLS.
1. Wprowadzenie do druku 3D SLS
Pierwszym krokiem w naszym programie szkoleniowym jest wprowadzenie do druku 3D SLS. Sesja ta przeznaczona jest dla klientów, którzy są zupełnie nowicjuszami w tej technologii. Omawiamy podstawowe zasady druku 3D SLS, w tym jego działanie, użyte materiały i jego zalety w porównaniu z innymi metodami druku 3D.
Podczas tego szkolenia wyjaśniamy, że SLS (Selective Laser Sintering) to technologia druku 3D oparta na proszkach. Laser o dużej mocy selektywnie stapia sproszkowany materiał, warstwa po warstwie, tworząc trójwymiarowy obiekt. Materiały powszechnie stosowane w druku 3D SLS obejmują nylon, poliwęglan i różne proszki kompozytowe.
Jedną z głównych zalet druku 3D SLS jest jego zdolność do wytwarzania złożonych geometrii bez konieczności stosowania konstrukcji wsporczych. Dzięki temu idealnie nadaje się do tworzenia części z wewnętrznymi kanałami, podcięciami i innymi skomplikowanymi elementami. Więcej informacji na temat rodzajów modeli, które można tworzyć, można znaleźć na naszej stronieModel ze stali nierdzewnej do druku 3D SLM.
2. Projekt do druku 3D SLS
Gdy klienci mają już podstawową wiedzę na temat druku 3D SLS, przechodzimy do szkolenia z projektowania. Projektowanie pod kątem druku 3D SLS różni się od tradycyjnych metod produkcyjnych i istnieją szczegółowe wytyczne, których należy przestrzegać, aby zapewnić pomyślne wydruki.
Uczymy klientów o wymaganiach dotyczących grubości ścian. W druku 3D SLS ścianki powinny być wystarczająco grube, aby wytrzymać proces drukowania, ale nie na tyle grube, aby powodowały problemy z odprowadzaniem ciepła. Ogólnie zaleca się minimalną grubość ścianki 0,8 - 1,5 mm, w zależności od użytego materiału.
Kolejnym ważnym aspektem projektowania druku 3D SLS jest uwzględnienie usuwania proszku. Ponieważ w druku SLS wykorzystuje się proszek, musi istnieć sposób na usunięcie niestopionego proszku z wewnętrznych wnęk drukowanej części. Pokazujemy klientom, jak zaprojektować części z odpowiednimi otworami lub kanałami dostępowymi do usuwania proszku.
Nasze szkolenie w zakresie projektowania obejmuje również wskazówki dotyczące optymalizacji orientacji części. Orientacja części podczas drukowania może znacząco wpłynąć na jej wytrzymałość, wykończenie powierzchni i czas drukowania. Wybierając odpowiednią orientację, klienci mogą poprawić jakość swoich wydruków i obniżyć koszty produkcji. Dla osób zainteresowanych personalizacją wydrukowanych części SLS 3D, naszeNiestandardowy druk 3D SLSusługa zapewnia więcej opcji.
3. Wybór i właściwości materiału
Zrozumienie różnych materiałów dostępnych do druku 3D SLS i ich właściwości jest kluczowe dla klientów. Podczas tej sesji szkoleniowej przedstawiamy klientom różne oferowane przez nas materiały, takie jakNylonowy nadruk SLS.
Nylon jest jednym z najpopularniejszych materiałów do druku 3D SLS. Posiada doskonałe właściwości mechaniczne, w tym wysoką wytrzymałość, elastyczność i odporność chemiczną. Części nylonowe są również lekkie i mają dobre wykończenie powierzchni. Omawiamy różne dostępne gatunki nylonu i ich specyficzne zastosowania, takie jak części samochodowe, produkty konsumenckie i urządzenia medyczne.
Zajmujemy się również innymi materiałami, takimi jak poliwęglan, który zapewnia wysoką odporność na ciepło i przezroczystość, oraz materiały kompozytowe, które łączą właściwości różnych materiałów w celu osiągnięcia określonych wymagań wydajnościowych. Pod koniec tego szkolenia klienci będą mogli wybrać najbardziej odpowiedni materiał do swoich konkretnych projektów w oparciu o takie czynniki, jak wytrzymałość, elastyczność, odporność na ciepło i koszt.
4. Obsługa sprzętu do druku 3D SLS
Dla klientów, którzy chcą zdobyć więcej praktycznego doświadczenia, oferujemy szkolenia z obsługi sprzętu do druku 3D SLS. Szkolenie to zazwyczaj odbywa się w naszej placówce, gdzie klienci mogą obejrzeć sprzęt z bliska i dowiedzieć się, jak skonfigurować zadanie drukowania.
Zaczynamy od nauczenia klientów, jak przygotować model 3D do druku. Obejmuje to pocięcie modelu na warstwy przy użyciu specjalistycznego oprogramowania. Proces krojenia określa grubość każdej warstwy, moc lasera i inne parametry drukowania.
Następnie pokazujemy klientom, jak załadować proszek do drukarki i skonfigurować platformę roboczą. Wyjaśniamy, jak ważne jest prawidłowe obchodzenie się z proszkiem, aby zapewnić stałą jakość druku. Podczas procesu drukowania klienci uczą się, jak monitorować drukarkę, dostosowywać parametry, jeśli to konieczne, i rozwiązywać typowe problemy.
Na koniec uczymy klientów, jak wyjąć zadrukowaną część z komory roboczej i ją wyczyścić. Obejmuje to ostrożne usunięcie nadmiaru proszku i obróbkę końcową części w celu uzyskania pożądanego wykończenia powierzchni i właściwości mechanicznych.
5. Post - Przetwarzanie i wykańczanie
Przetwarzanie końcowe jest ważnym krokiem w procesie drukowania 3D SLS. Podczas tej sesji szkoleniowej omawiamy różne dostępne techniki obróbki końcowej, takie jak szlifowanie, polerowanie, malowanie i powlekanie.
Szlifowanie to powszechna metoda obróbki końcowej stosowana w celu poprawy wykończenia powierzchni części drukowanych w technologii SLS 3D. Stosując papier ścierny o różnej ziarnistości, klienci mogą uzyskać gładką i jednolitą powierzchnię. Polerowanie może dodatkowo poprawić wygląd części, nadając jej błyszczące wykończenie.
Malowanie i powlekanie można zastosować w celu nadania koloru, ochrony części przed czynnikami środowiskowymi i poprawy jej odporności chemicznej. Omawiamy różne dostępne rodzaje farb i powłok oraz odpowiednie techniki aplikacji.
Przedstawiamy klientom także inne opcje obróbki końcowej, takie jak obróbka cieplna, która może poprawić właściwości mechaniczne drukowanej części oraz czyszczenie ultradźwiękowe, które służy do usunięcia wszelkich pozostałości proszku z powierzchni części.
Kontakt w sprawie zamówień i dalszej dyskusji
Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi usługami druku 3D SLS lub chcieliby Państwo wziąć udział w naszych szkoleniach, zachęcamy do kontaktu z nami. Nasz zespół ekspertów jest gotowy odpowiedzieć na wszelkie pytania i przeprowadzić Cię przez proces wykorzystania druku 3D SLS w Twoich projektach. Niezależnie od tego, czy prowadzisz małą firmę chcącą prototypować nowy produkt, czy też dużego producenta chcącego zoptymalizować swoje procesy produkcyjne, nasze usługi i szkolenia w zakresie druku 3D SLS mogą zapewnić Ci rozwiązania, których potrzebujesz.
Referencje
- Gibson, I., Rosen, DW i Stucker, B. (2010). Technologie wytwarzania przyrostowego: szybkie prototypowanie do bezpośredniej produkcji cyfrowej. Skoczek.
- Wohlers, T. i Gornet, P. (2017). Raport Wohlersa 2017: Druk 3D i produkcja przyrostowa Stan branży. Współpracownicy Wohlersa.
