Analiza technologii obróbki precyzyjnej elementów przegubów ramion robota

Apr 02, 2026

Zostaw wiadomość

1. Typowe konstrukcje i dobór materiałów

Typowe konstrukcje elementów przegubów ramion robotów obejmują: kołnierze, otwory montażowe łożysk, złącza gwintowane, kanały przepływu oleju itp. Podstawowymi używanymi materiałami są stopy aluminium (6061-T6, 7075-T6) i stale stopowe (40Cr, 42CrMo), przy czym stopy tytanu wybrane są do niektórych zaawansowanych zastosowań.

Stop aluminium: lekki, łatwy w obróbce, odpowiedni do-szybkiego przetwarzania, ale podatny na odkształcenia w-przekrojach cienkościennych.

Stal stopowa: wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie, odpowiednia do połączeń-o dużym obciążeniu, ale zużycie narzędzi jest znaczne. Narzędzia z powłoką TiAlN-należy wybierać z- wewnętrznym chłodzeniem pod wysokim ciśnieniem.

info-800-800

2, Trudności i środki zaradcze w przetwarzaniu

1. Kontrola deformacji cienkich ścianek

Grubość ścianki panewki złącza jest często mniejsza niż 3 mm, co może powodować wibracje i niewspółosiowość narzędzia podczas obróbki. Środek zaradczy:

Oddzielna obróbka zgrubna i precyzyjna: zarezerwuj margines 0,5-1 mm na obróbkę zgrubną i wykonaj obróbkę precyzyjną po 24 godzinach naturalnego starzenia.

Podpora pomocnicza: Wypełnij ubytek stopem lub gipsem o niskiej temperaturze topnienia, aby zwiększyć sztywność.

Obróbka symetryczna: frezowanie naprzemienne po obu stronach w celu zrównoważenia naprężeń skrawania.

 

2. Gwarancja wysokiej współosiowości

Wymagana współosiowość otworów łożyskowych jest zwykle mniejsza lub równa 0,01 mm. Zalecany proces:

Jednorazowe mocowanie: Zakończ obróbkę wszystkich otworów w jednym mocowaniu na pięcioosiowej obrabiarce, aby uniknąć błędów pozycjonowania wtórnego.

Wytaczanie zamiast frezowania: W przypadku głębokich otworów zastosowanie precyzyjnych wytaczaków jest łatwiejsze do zapewnienia cylindryczności niż frezy.

Podczas pomiaru maszynowego: Natychmiast użyj głowicy pomiarowej, aby wykryć precyzyjną obróbkę i skompensować obróbkę, jeśli występuje odchylenie.

 

3. Gwinty i rowki uszczelniające

Wewnątrz połączeń często znajdują się kanały smarowe i rowki na pierścienie uszczelniające. Notatka:

Gwint: W przypadku małych gwintów poniżej M3 zaleca się użycie gwintownika do gwintowania, natomiast w przypadku dużych gwintów można zastosować frez do gwintów, aby zmniejszyć ryzyko wykruszenia.

Rowek uszczelniający: Chropowatość dna rowka powinna wynosić Ra1,6 μm lub więcej, w przeciwnym razie pierścień uszczelniający będzie podatny na zużycie. Do jednorazowego formowania można-użyć specjalnych frezów do rowków.

-9

3, Obróbka powierzchni i precyzyjna konserwacja

Części złączne ze stopu aluminium są zwykle poddawane twardemu anodowaniu przy grubości warstwy 30-50 μm i twardości większej lub równej HV400. Przed utlenianiem należy zachować naddatek wymiarowy, a po utlenieniu zastosować rozwiertak diamentowy w celu skorygowania gwintów i otworów łożyskowych, aby zapewnić ostateczną dokładność pasowania.

Części stalowe można powlekać niklem bezprądowym lub twardym chromem, uzyskując jednolitą powłokę, która nie wpływa na pasowanie gwintu. W przypadku elementów wału obracającego się-z dużą prędkością wymagane jest dynamiczne testowanie wyważenia, aby kontrolować niewyważenie w zakresie poziomu G2.5.

 

4, Kluczowe punkty kontroli i montażu

Pomiar trzech współrzędnych: skupienie się na wykryciu dokładności położenia i cylindryczności otworu łożyska, a także prostopadłości końca kołnierza do osi odniesienia.

Próbne cięcie montażowe: Zamontuj obrobione części złącza za pomocą reduktorów harmonicznych i silników, aby sprawdzić, czy nie występują zakłócenia i płynność obrotu.

Czystość: surowo zabrania się pozostawiania wiórów i zadziorów wewnątrz złącza. Wymagane są-pneumatyczne pistolety wysokociśnieniowe i czyszczenie ultradźwiękowe.

info-800-800

Przetwarzanieczęści stawów ramion robotato systematyczna inżynieria wymagająca kompleksowej kontroli od projektu, materiałów, procesów po kontrolę. Nasza firma posiada pięć osiowych centrów obróbczych, trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe i linie produkcyjne do obróbki powierzchni, zapewniając-kompleksowe usługi od prototypu po produkcję masową. Zapraszamy do przesyłania rysunków do konsultacji.

Wyślij zapytanie