W swoim rdzeniuSLMwykorzystuje laser o dużej mocy do selektywnego topienia drobnego proszku metalicznego warstwa po warstwie, aż do uformowania całej części. Ponieważ każda warstwa łączy się z warstwami znajdującymi się pod nią, powstaje w pełni gęsty komponent metalowy o właściwościach mechanicznych porównywalnych z częściami wykonanymi tradycyjnymi metodami odlewania lub kucia. Popularne słowa kluczowe wyszukiwane przez inżynierów i projektantów obejmują usługę wytwarzania przyrostowego metali, produkcję metali na małą skalę i części drukowane SLM, które odzwierciedlają wspólne zainteresowania branży.
Jedną z głównych zalet niestandardowej usługi drukowania SLM jest swoboda projektowania. Tradycyjne metody obróbki mogą powodować problemy ze strukturami kratowymi kanałów wewnętrznych i innymi skomplikowanymi cechami, które SLM może wygenerować bez dodatkowego oprzyrządowania. Umożliwia to produkcję lekkich części o zoptymalizowanym stosunku wytrzymałości do masy, które są wysoko cenione w zastosowaniach lotniczych i motoryzacyjnych. Kolejną korzyścią jest różnorodność materiałowa. Szeroka gama stopów, w tym stal nierdzewna, stop aluminium, stop tytanu i stal narzędziowa, mogą być przetwarzane za pomocą SLM w celu spełnienia określonych wymagań wydajnościowych.
Niestandardowy druk SLMjest również ceniony za swoją rolę w szybkim prototypowaniu i produkcji mostów. Po sfinalizowaniu projektu plik cyfrowy może trafić bezpośrednio do drukarki, eliminując potrzebę stosowania twardych narzędzi i znacznie skracając czas realizacji. Jest to szczególnie przydatne w przypadku iteracji projektu w celu oceny prototypu i produkcji niskoseryjnej. Do zastosowań takich jak testy funkcjonalne i części do użytku końcowego w małych partiach SLM oferuje opłacalną alternatywę dla procesów takich jak odlewanie ciśnieniowe lub odlewanie metodą traconego wosku.
Typowe scenariusze zastosowań niestandardowych usług drukowania SLM obejmują wiele branż. W przemyśle lotniczym SLM wykorzystuje się do produkcji skomplikowanych wsporników dysz paliwowych i elementów konstrukcyjnych. Producenci urządzeń medycznych polegają na druku SLM w przypadku prowadnic chirurgicznych implantów i precyzyjnych instrumentów dostosowanych do potrzeb pacjenta. W sektorze motoryzacyjnym części metalowe drukowane metodą SLM znajdują zastosowanie w prototypowych narzędziach komponentów wydajnościowych i wymiennikach ciepła z niestandardowymi kanałami wewnętrznymi. Maszyny przemysłowe i robotyka przynoszą korzyści również tam, gdzie potrzebne są trwałe części metalowe o skomplikowanych kształtach.
Niestandardowe usługi SLMczęsto obejmują wsparcie projektowe i inżynieryjne. Doświadczeni dostawcy pomagają klientom zoptymalizować konstrukcję nośną zorientowaną na części i dobór materiałów, aby poprawić jakość wykonania i ograniczyć obróbkę końcową. Opcje obróbki końcowej mogą obejmować obróbkę cieplną odprężającą obróbkę wykończeniową powierzchni CNC i kontrolę jakości, aby upewnić się, że części spełniają wymagania funkcjonalne przed dostawą.
Pytania i odpowiedzi
Czy SLM nadaje się do części funkcjonalnych?
Tak, SLM produkuje części metalowe o dużej gęstości, które nadają się do testów funkcjonalnych i zastosowań końcowych.
Jaka jest idealna wielkość produkcji
SLM jest najbardziej opłacalny w przypadku małych i średnich serii niestandardowych części metalowych i projektów prototypowych.
Jak dokładny jest druk SLM
SLM może uzyskać doskonałe cechy i akceptowalne tolerancje w zależności od materiału i rozmiaru części, korzystając z obróbki wtórnej, często stosowanej w celu zaostrzenia krytycznych wymiarów.
Ogólnie rzecz biorąc, niestandardowa usługa drukowania SLM to wszechstronna i wydajna technologia produkcyjna. Łącząc wysoką precyzję i wszechstronność materiałów, wspiera innowacje w sektorach lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i przemysłowym.
Źródła wiedzy
Technologie wytwarzania przyrostowego autorstwa Iana Gibsona, Davida Rosena i Brenta Stuckera opublikowane przez Springer
Podstawy wytwarzania przyrostowego autorstwa Prabhata i Amita Kumara opublikowane przez Wiley
Witryna internetowa przewodnika po druku 3D Materialise Metal materialize com
Witryna internetowa SLM Solutions Industry Reports slm-solutions com
