Materiał produktu
Materiał robotycznej plastikowej skorupy musi spełniać różne wymagania, na przykład wytrzymałość, odporność na pogodę, opóźnienie płomienia i estetyka, dlatego wybór materiału ma kluczowe znaczenie. Materiał, który jest używany, obejmuje następujące:
Abs
ABS jest termoplastycznym, który zapewnia doskonałą ogólną wydajność, odporność na uderzenie, sztywność i formalność. Jest prosty do produkcji, w rozsądnej cenie i powszechnie wykorzystywany w skorupach robotów. ABS oferuje dobre właściwości oczyszczania powierzchni, takie jak malowanie i galwanizacja.
PC
PC ma tę zaletę, że doskonała wytrzymałość, odporność na uderzenie, przezroczystość i oporność na wysoką temperaturę. Jest powszechnie wykorzystywany w skorupach robotów o wysokim wyglądzie i wymaganiach dotyczących odporności na ciepło, szczególnie w przypadku sprzętu wysokiej klasy, takich jak roboty serwisowe i roboty medyczne.
ABS PC
Łącząc silną wydajność przetwarzania ABS z wysoką wytrzymałością PC, materiał ABS+PC oferuje wyjątkowe cechy mechaniczne i stabilność wymiarową, co czyni go popularnym materiałem o wysokiej wydajności w dziedzinie skorup robotów.
PA (nylon) i wzmocniony nylon (pa 66+ gf)
Nylon jest bardzo odporny na zużycie, ma wielkie właściwości mechaniczne i jest chemicznie stabilny. Opór uderzenia i temperatura deformacji termicznej są znacznie zwiększone po dodaniu włókna szklanego (GF), co czyni je idealnymi do składników powłoki o złożonych kształtach lub wyjątkowo wysokiej wytrzymałości.
Polipropylen (PP) jest opłacalnym i odpornym chemicznie materiałem. Jest odpowiedni dla skorup robotów o silnych wymaganiach dotyczących kontroli kosztów i stosunkowo stabilnych warunkach pracy.
Wybór różnych materiałów będzie zależał od różnych rozważań, w tym środowisku użytkowania produktu, wymagań dotyczących wyglądu i budżetu.
Technologia przetwarzania
Plastikowe skorupy robotów mają zwykle duży kształt i złożony kształt, co wymaga wysokiej technologii przetwarzania. Główne technologie formowania i przetwarzania obejmują:
Formowanie wtryskowe
Formowanie wtryskowe jest najczęstszą i dojrzałą metodą przetwarzania plastikowej powłoki. Jest odpowiedni do średniej i dużej produkcji partii i może kształtować wysokie i złożone skorupy struktury za jednym razem. Nowoczesne urządzenia do formowania wtryskowego w połączeniu z zautomatyzowanymi linią produkcyjną może skutecznie poprawić wydajność i obniżyć koszty. Strond jest wyposażony w 61 maszyn do formowania wtrysku odpowiednich do części różnych rozmiarów i specyfikacji, w pełni wspierając produkcję twoich plastikowych skorup robotów.
CNC Precision Making
W przypadku niektórych spersonalizowanej produkcji skorupy lub początkowej prototypowej produkcji obróbki CNC może zapewnić wysoką kontrolę wymiarową i złożoną strukturę. Jest odpowiedni do różnych materiałów z tworzyw sztucznych, szczególnie na etapie produkcji małej partii przed zakończeniem pleśni. Strond jest wyposażony w 3 osi, 4 osi, 5 osi maszyn CNC, w sumie 71 maszyn, aby zrealizować przetwarzanie różnych struktur skorup z tworzywa sztucznego.
Odlewanie próżniowe
Odlewanie próżniowe jest odpowiednie do sytuacji o niskich kosztach i wymaganiach dotyczących krótkiego cyklu, ale poziom dokładności, jaki osiągnie, jest ograniczony. Jest odpowiedni dla wymagań powłoki niektórych światła robotów lub modeli wyświetlania.
Drukowanie 3D (produkcja addytywna)
Nadaje się do szybkiego prototypowania i spersonalizowanego dostosowywania. Dzięki dojrzałości technologii drukowania 3D stopniowo stał się potężnym suplementem w produkcji małych partii skorup robotów, szczególnie odpowiednich do weryfikacji projektowania, testów strukturalnych i innych okazji.
Obróbka powierzchniowa
W celu poprawy estetyki, trwałości i funkcjonalności skorup z tworzywa sztucznego robota, proces obróbki powierzchni jest bardzo ważny. Wspólne wybory dotyczące obróbki powierzchni to:
Malarstwo
Dzięki rozpylaniu koloru lub farby metalicznej można osiągnąć różnorodne efekty wyglądu (takie jak matowy, wysoki połysk, metaliczna tekstura itp.). Jednocześnie może również zwiększyć odporność na zużycie i odporność na UV skorupy.
01
Powłoka UV
Dodaj warstwę powłoki UV do pomalowanej powierzchni, aby poprawić odporność na zarysowania, ochronę UV i przedłużyć żywotność serwisową skorupy. Jest szczególnie odpowiedni dla sprzętu robota narażonego na światło słoneczne lub środowiska zewnętrzne przez długi czas.
02
Wydruk jedwabny i podkładka
Służy do drukowania logo, modelu, instrukcji operacyjnych i innych informacji graficznych na temat powłoki. Takie leczenie musi być odporne na zużycie, jasne i długotrwałe.
03
Grawerowanie laserowe
W przypadku części wymagających stałej identyfikacji, takich jak numery seryjne, kody QR i inne informacje, grawerowanie laserowe nie znikną z czasem lub tarcia, i nadaje się do identyfikowalności produktu i zarządzania usługami po sprzedaży.
04
Obróbka galwanizacyjna i metalizacyjna
W dążeniu do wysokiej klasy tekstury metalowej skorupa można galwanizować. Proces ten może poprawić estetykę i ma pewien wpływ na ekranowanie na zakłócenia elektromagnetyczne (EMI).
05
Robotyczne plastikowe skorupy są szeroko stosowane w wielu branżach, w tym: roboty przemysłowe, roboty serwisowe, roboty medyczne, roboty edukacyjne i rozrywkowe, roboty rolnicze i zewnętrzne i tak dalej.
Popularne Tagi: plastikowa skorupa robota, chińscy producenci skorupy robotów, dostawcy, fabryka
