Definicja techniczna i podstawowe zalety
Zaginienie tłoczenia blachy to proces formowania zimnego, który wykorzystuje maszynę wykruszczącą CNC (siła nominalna 25-300 t) i maszyna do zginającego (dokładność ± 0 . 05 mm) do przetwarzania arkuszy metali (grubość 0.5-12 mm) w trójwymiarowe części konstrukcyjne. W porównaniu z tradycyjnymi technikami spawania, ma przewagę wydajności: cykl przetwarzania jednoczęściowego<30 seconds (continuous mold production speed can reach 1200 times/hour) Accuracy control: bending angle tolerance ± 0.5 °, positioning accuracy 0.02mm (laser detection compensation) Cost effectiveness: Material utilization rate ≥ 92% (optimized by nested typesetting software) Strength retention: The fiber streamline is continuous, and the fatigue resistance is three times higher than that of welded parts.
Części zginające blachy są szeroko stosowane w następujących produktach
1. Obudowa i wspornik urządzeń elektronicznych i elektrycznych . Głównie skrzynek komputerowych i szafek serwerowych, które mogą zapewnić elektromagnetyczne podparcie i obsługę strukturalną . Drukarka/skanerowe obudowę metalowe telefonu komórkowego są zarówno lekkie, jak i ochronne. są również sadzonki power i są również okładzinami wewnętrznymi komponentami, które z rozejściem z rozejmu na podstawie instalacji. są tworzone przez zginanie, aby utworzyć struktury wentylacyjne .
2. W branży motoryzacyjnej, takiej jak zewnętrzne części ciała, drzwi, maska silnika i ubezpieczenie, wysokie zakrzywione zginanie może spełniać wymagania aerodynamiczne . Dodatkowe komponenty konstrukcyjne, takie jak ramiona sterowania, są wymagane do wytrzymania dynamicznych ładunków . komponentów strukturalnych, takich jak akumulatory i wymagania dotyczące nowości energetycznej, allumszowe, allumszowe, allumnowe, allumnowe, allumnowe, allumnowe, allumnowe Zgięcie stopu jest używane głównie .
3. mechaniczne obudowy i ramki w urządzeniach przemysłowych, obszarze ochronne narzędzi maszynowych i stojakach sprzętu automatyzacji, ponieważ mają one struktury zawierające obciążenie o grubości większej niż 3 mm . skrzynka dystrybucyjna/przełącznik do osiągnięcia wymagań ochrony IP i wymagania dotyczące izolacji elektrycznej) .. Connections) .
4. Pod względem architektury i obiektów publicznych ramy podparcia ściany kurtynowej i złącza konstrukcji stalowej w komponentach budowlanych są głównie wzmacniane przez zginanie blachy na gorąco, aby zwiększyć ich pojemność nośną . kanały wentylacji pożarowej są głównie wykonane z kanałów z siedziska publicznego, które są wykonane głównie z siedzeń publicznych. Ramy i publiczne wsporniki informacyjne, ponieważ produkty z blachy mają silną odporność na ciepło do użytku na zewnątrz .
5. W polach medycznych i specjalistycznych używamy 304 zginania stali nierdzewnej, aby spełnić wymagania dotyczące sterylizacji dla sprzętu medycznego, takich jak obudowy instrumentów testowych i wsporniki sprzętu chirurgicznego .
Klasyfikacja i charakterystyka techniczna głównych procesów oczyszczania powierzchni dla tłoczenia blachy i części zginania
1. Najczęstszym procesem jest galwanizacja, którą można podzielić na następujące kategorie w celu zapobiegania rdzy i odporności na korozję:
Galwanizacja elektro: tworzenie warstwy cynku 5-15 μm, odporna na neutralną korozję środowiskową, taką jak obudowy elektryczne wewnętrzne wykonane przez zginanie blachy metalowe
Hot dip galvanizing: Zinc layer>20 μ m, salt spray resistance>500H . powszechnie używane do zewnętrznych komponentów strukturalnych
Powłoka elektroforetyczna: katodowa folia farby elektroretycznej jest jednolita (grubość 18-25 μm) i przeszedł test sprayu soli 300H . jest powszechnie używany do komponentów obudowy samochodowej .}
Anodowanie: gęsta folia Al ₂ O3 (twardość hv 400+) powstaje na powierzchni części aluminiowych, co zwiększa opór korozji o trzykrotnie i jest powszechnie stosowany w elektronicznych obudowach produktu .
Obróbka pasywacyjna: kąpiel kwasu ze stali nierdzewnej usuwa bezpłatne cząsteczki węgla, zwiększa zdolność przeciw rdzewieniu folii pasywacyjnej, powszechnie stosowanej w urządzeniach medycznych .
2. dekoracyjne obróbka powierzchni jest głównie dla wyglądu i tekstury .
Obróbka powłoki proszkowej: poliestr/epoksydowa proszek, 60-120 μm grubość, dostosowanie karty kolorów RAL powszechnie stosowane w panelach urządzeń domowych i powierzchniach zewnętrznych .
Advantages: Wear resistance>5000 razy tarcie wełny stalowej, koszt o 30% niższy niż farba płynna .
Baking process: Three layer spraying (primer+color paint+varnish), mirror glossiness>90gu, używane do wysokiej klasy stojaków wyświetlaczy .
Leczenie drutu: mechaniczne szlifowanie tworzy linie proste/nieregularne, RA 0.4-1.6 μm, powszechnie widoczne w elektronicznych ramach produktów .
Galwaniczna warstwa dekoracyjna: Podzielona na chromowane poszycie i nikielowe poszycie . Patrzenie chromowe stosuje się do kranów i części z arkusza samochodowego, z efektem lustra . Plewanie nikiel jest używane na niektórych częściach blachy w kuchni i łazience, aby zapobiec odciskom palców .
3. Funkcjonalne obróbka powierzchniowa, taka jak piaskownica, powszechnie stosowana do spawania części, a także przewodzące utlenianie .
Części zginające z tłoczenia z blachy stały się niezbędnym elementem rdzenia we współczesnej produkcji przemysłowej ze względu na ich wysoką precyzję, wysoką wytrzymałość i elastyczną konstrukcję adaptacyjną . Niezależnie od tego, czy są to precyzyjne elementy strukturalne urządzeń elektronicznych lub części obciążenia ciężkiej maszyny, nasze arkusze metalowe części zginające się 0 . 1 mm) i Surminowy system zarządzania jakością ISO 9001 . W tym samym czasie zapewniamy pełne rozwiązanie procesowe z wyboru materiału (stal nierdzewna/aluminium/galwanizowany arkusz oporowy (6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6 {6. Usługa zginania z blachy, otrzymasz produkty o klasie przemysłowej, które łączą estetykę inżynierską i niezawodność funkcjonalną, zapewniając solidną gwarancję poprawy wydajności sprzętu.
Popularne Tagi: Zaginienie tłoczenia blachy, producenci zginania blachy z blachy, dostawcy, fabryka
